Зносостійкі-керамічні труби: жорстке глибоке занурення — чому глиноземні керамічні труби можуть витримувати ерозію матеріалу?

Твердість говорить сама за себе
Керамічні труби з оксиду алюмінію складаються щонайменше з 90% Al₂O₃ і мають твердість Мооса 8,5–9, поступаючись лише алмазу. Навпаки, звичайні сталеві труби мають твердість приблизно 4-5; при однакових умовах експлуатації швидкість зношування цементного розчину в 8-12 разів перевищує знос глиноземних керамічних труб. Це означає, що під час транспортування суспензій, що містять кварцовий пісок, внутрішні стінки керамічних труб зазнають значно менших темпів зношування та значно менших загальних втрат матеріалу.

Мікроструктура визначає зносостійкість
Керамічні труби, виготовлені за допомогою високо{0}}температурного спікання, мають щільно з’єднані зерна з незначною пористістю. Під час впливу матеріалу поверхня стійка до ріжучої дії твердих частинок. Експериментальні дані чітко вказують на те, що для транспортування суспензії зі швидкістю потоку 3–5 метрів на секунду річна еквівалентна товщина зносу для керамічних труб із 95% оксиду алюмінію становить лише 0,1–0,3 мм-, що є значно нижчим за межі зносу, які вимагають заміни металевих труб.

Основні міркування для вибору
1. Wear resistance varies with alumina content. Grades with >92% вміст глинозему краще підходить для-умов експлуатації з високим зносом.

2. Керамічні труби відносно крихкі; тому під час монтажу слід уникати жорстких ударів. Рекомендується використовувати еластичні ущільнювальні кільця з фланцевим з'єднанням, щоб мінімізувати потенційні точки концентрації напруги.

Розуміння цих основних параметрів допоможе вам приймати більш обґрунтовані рішення під час вибору обладнання для-застосувань на місці.